松树精密从模具开发到零件量产实现全工艺加工制造体系，为3C电子、汽车、家用电器、人工智能、电气电力等行业提供高品质、高稳定性的产品（精密连接端子、弹片、汽车线束端子、电器开关接触片、固定支架、卡扣、插针等）。

一、模具设计

高精密模具决定零件成型精度、模具寿命与生产稳定性。

公司采用UG/NX完成三维实体建模、曲面构造、装配干涉检查、运动仿真与结构优化，精准定义凸凹模、卸料机构、导向系统、冷却与排屑方案，实现复杂型腔与异形结构的参数化设计；再以CAD输出标准化二维工程图，明确尺寸公差、形位公差、材质、热处理与表面处理要求，确保加工、装配、检测全程可控。

二、模具加工

慢走丝加工出模具型孔与轮廓，实现最高0.002mm精度要求。电火花加工型腔、筋位、深孔、窄槽，倒扣与复杂结构，实现最高Ra0.02um的光洁度。磨床加工平面、曲线轮廓、回转面、垂直度和孔间定位，实现最高0.002mm精度，确保模具配合精度与使用寿命，保障冲压加工件无毛刺、无拉伤。

三、冲压加工

通过精密对模、间隙校准，速度、压力、送料步距优化，消除毛刺、翘曲、变形等，

高速连续冲压加工，闭环检测。 实现零件的高效、稳定、高精度批量生产，满足精密零件的规模化交付。